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钝化剂主要用途介绍-沧州华润化工有限公司
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钝化剂主要用途介绍

2019-08-23 07:14:44
详细介绍

钝化剂主要用途就是当氧化皮除去后,整个反应转变为钝化过程,形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象全部清理,并形成均匀的亮银白色钝化膜,大大提高工件的外观和抗腐蚀能力。属于酸洗、抛光和钝化三合一综合型产品,可在钝化之初,同时清理表面很薄的贫铬层金属。集成酸洗、抛光和钝化,使工艺较简单、成本较节省,本品不含传统配方,从而除去由于酸洗过程产生氮氧化物而造成的污染,改进工件环境,同时添加了缓蚀剂,不会带来氢脆的危害,经本品处理后的工件,电位可达800多毫伏、大大提高耐蚀能力。

钝化剂有哪些作用?

1、金属表面有锈、油污,需对金属表面做除锈、除油预处理。清洗完成后即可作钝化处理。

2、钝化在常温使用,经处理后的钢铁件经水洗后浸泡在钝化液中、如需提高钝化膜致密度可延长钝化时间,通常钝化时间为30秒--10分钟时间。

3、使用本品钝化后须做涂装的钢铁产品,钝化后无须水洗,直接作喷漆涂装处理。

4、钝化剂用于不锈钢材料大型工件的焊接接头及表面的酸洗钝化处理,去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬、镍为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。

5、可将经氧化处理后的工件去氧化皮,工件呈亮银白色,不改变工件尺寸,提高表面质量。

6、钝化剂将除油、酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的除油、酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。

7、使用钝化剂不需要专门设备和场地,不需要加热设备和电源,不需要技术熟练的操作工人,省工、省时、节能。

8、钝化剂是一种稳定的膏剂,运输方便并可长期保存,随用随取,方便很多,有少量沉淀使用时搅拌均匀即可使用,不影响使用效果。

9、提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点。

钝化剂工艺流程是除油或除锈处理→水洗→钝化防锈→自然干燥后喷漆处理或入库贮存。使用本品长防锈期可达1-3个月左右。钢铁钝化剂常温使用,将钢铁、钢材、铸件等经除锈或除油后的金属件经水洗后浸泡在钝化液中直接做钝化处理。可在短时间内在金属表面迅速形成一道致密的钝化保护膜,有效的防止钢铁产品氧化生锈。钝化剂(液)可全部代替钢铁件磷化和或表调处理。具有良好的防锈效果同时,能好增强油漆涂层与钢铁表面附着力。

另外,钝化剂对铜材化学抛光也有重要的作用,还可电解抛光、机械抛光等表面处理后,立即进行钝化处理,将活泼金属表层转换为惰性的金属表层,可有效防止铜材表面氧化,保持抛光后的本色。操作简间,无需复杂设备,常温即可使用。稳定环保、无含有害物质、无气味、水性产品。防化学反应性很高、盐雾测试效果明显优于铬酸钝化。高速:钝化所需时间短,速率高。、将各种抛光后的铜件在抛光后立即配合铜钝化液使用(因为铜材放在自然环境中氧化速度非常快,几小时内即可氧化变色),抛光后清洗干净,放在铜材钝化液中浸泡十五分钟时间。到时间后取出,用清水冲洗干净。烘干包装。建议烘干温度不要超出60度,过高的温度会使铜材变黄。适用于各种型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备等不锈钢制品。对于200系列不锈钢同样适用,同时要控制适宜的酸洗时间,以获得均一的表面装饰效果。