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实现静电喷涂防锈油价值的工艺要求

2019-06-06 08:59:41
详细介绍

化学法除锈是利用化学反应从工件表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响基体金属的方法。常用无机酸和有机酸作为除锈材料,因而通常又称为酸洗。除锈方法可分为四类以下:手工除锈,手工除锈速度较慢,速率较低,不实用。化学除锈,利用化学的方法除锈方法速率中等,处理不好可能会造成环境小污染。用酸也可以除锈。作为一种新型的喷涂方法,静电喷涂相对于传统的喷涂方法具有强大的竞争力,起先它具有出粉均匀、上粉率高和变色简单等多种特有优势。其次,随着世界工业经济的发展,市场对工件的喷涂效果和人们对于喷涂产品的质量要求标准都大大提升,好的喷涂已经成为不可阻挡的发展趋势。随着科技的发展,静电喷涂设备和技术会越来越趋于成熟,在未来可以应用到较多的方面和较深的层次,使用人员对于这类设备的使用知识,相应要了解清楚,这样才能较好的利用好该项设备。喷涂机在使用中,保障稳定的电流量,使喷涂的效果达到较佳。

关于静电喷涂防锈油的喷涂工艺介绍,下面我们来给大家分析一下,锈通常指金属(包含合金)表面所产生的氧化物,常见的有:铁锈,铜锈,铝锈等等。但未必所有金属的氧化物都称为“锈”。概言之,常见的金属才会用“锈”来指示其氧化物。另外,同一种金属的氧化物可能不只一种,所以例如同样叫作铁锈,但可以是三氧化二铁、氢氧化铁或其混合物等等。静电喷枪是工业喷涂设备现代化的基础产品。在涂装工艺流水线里;静电喷枪就是担任表面处理较核心设备的主体,它是通过用低压高雾化装置以及通过静电发生器产生静电电场力高速、快速的将涂料喷涂至被涂物的表面、使被涂物达到合理的表面处理,故既是涂料雾化器又是静电电极发生器。

1、喷枪与工件的距离:喷枪底漆喷涂设备品牌与工件之间的距离直接影响电场强度,要在保障工件涂层质量和人员稳定的前提下,尽量取近距离,以便充分利用电场强度,距离一般在25~35cm。

2、电压与电流:静电喷涂输入电压为220伏交流电,输出直流电压的高低很关键,电压愈高涂着力就愈高,一般为10~12万伏,有时8~10万伏亦可。工作电流喷涂设备厂一般是85毫安。

3、输漆压力和雾化压力:通常要求气压高,漆粒细,速度快。但是如果气压过高,就会破坏电力的作用。所以要根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力在0.12~0.24MPa,雾化气压在0.15~0.20MPa。

4、喷枪与电网的位置:电网能够起到回弹漆雾,减少油漆涂料的消耗等方面的作用,喷枪与电网的距离不宜太近,静电喷涂设备一般情况下在70cm以上为较佳。

静电喷涂在近一段时间使用的比较广泛,所以,对于这类设备的使用知识,广大的用户相应要非常的清楚,在喷涂市场激烈的竞争环境下,对于这类产品的相关知识相应要了解好,静电喷涂设备有他特别的优势,所以在使用的过程中,只要操作的手法正确,就相应可以达到想要的结果!随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高,对防锈油的组成及使用也提出相应的要求,因而采用符合环保要求的防锈材料,开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。尽可能取消白电油这种不太环保,不稳定的原材料。特别是某些客户,老是快干型的,巴不得一秒钟就挥发了,很多同行可能就是沿用的白电油作为底油。