硬膜防锈油使用注意事项与脱水防锈油排水性能

硬膜防锈油产品属于功能性硬膜防锈油，由成膜剂、稳锈剂、转锈剂、复合防锈剂、洁净有机溶剂等精制而成，是现代钢铁防锈新技术。

一、使用时应注意以下几点：

（1）如发现工件表面有锈，均先除锈，确定工件表面洁净后，再进入涂油工序。

（2）如工件表面有油，均先除油，确定工件表面洁净后，再进入涂油工序。

（3）工件表面有水渍、污物或其它杂质，需要进行涂油前处理，工件表面的光洁干燥性，以确定防锈效果。

二、涂油要均匀，确定油膜的均一性，以增加油品性能。

三、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放。

水基防锈剂(也称防锈水)是以水为基本材料，加入水溶性剂，如亚硝酸钠、苯甲酸钠、重铬酸钠、三乙醇胺等配成碱液，水基防锈剂使用方便。其缺点是在金属表面易发生流淌，水份蒸发后金属零件表面常留下白霜。因此，有时在水基防锈剂中加入量吸湿剂。

具体操作有两种方法：加热法处理，NaNO215%~20%、Na2CO30.6%的水溶液，工作温度70~80bC。常温处理法在含NaNO2150~200gPL，Na2CO320~30gPL中浸2~3min即可。用亚硝酸钠作防锈材料是守旧的，使用普遍，防锈效果好，现在担心的是NaNO2对人体健康的危害，NaNO2与二甲基胺化合成二甲基硝胺的致癌物质。实际应用的配方中NaNO2含量比较低。其配方如NaNO28gPL，Na2CO31.5gPL，苯甲酸钠7gPL，乙二醇3.8gPL，pH值9~10。对于钢铁氧化、磷化膜钝化处理可常在含K2Cr2O730~50gPL及Na2CO32~5gPL溶液中，80~95bC钝化处理5~20min，可提升膜层防锈性能。

采用成型剂、油溶性缓蚀剂、脱水剂、低粘度高闪点精制矿物油等特别工艺制备脱水防锈油。它是一种脱水长效防锈油，粘度低，闪点高，脱水置换性好，耐盐雾和湿热，防锈期长，易清洗。它尤其适合水很重的场合，如冷轧板或其他先前的工艺。

脱水防锈油的优点：

一、具有良好的排水和避免汗珠性能，防锈效果；

二、易清洗，不影响后续加工，对喷漆件和塑料件无影响。

三、选用防锈剂，防锈效果好，达到长期防锈的要求；

四、油膜尤其薄，平均厚度为3.5-5.0um，不影响工件外观；

应用介绍：

适用于冷轧钢板、铸铁件、铜、铝、镀锌板（型材）等的防锈。

在机械制造业中，工件的生产过程中常常会沾带水滴或水溶性加工液等，这些液体残余在工表面会影响后续加工工艺流程，易锈蚀工件表面，影响精度。通过使用脱水防锈油，可避免这些情况。

脱水防锈油注意事项：

一、需脱水的金属件，规定清洗干净后再转到脱水处理。

二、日常使用中应保持油液清洁、透明，若静止一夜后油仍然浑浊，应想方设法过虑，确定每星期检测油液的脱水防锈油的脱水性能。

三、常温状态使用，避免明火，以防发生火灾。

四、油槽在不使用时要盖上，以品污染和挥发。