硬膜防锈油使用注意事项与脱水防锈油排水性能
硬膜防锈油产品属于功能性硬膜防锈油,由成膜剂、稳锈剂、转锈剂、复合防锈剂、洁净有机溶剂等精制而成,是现代钢铁防锈新技术。
一、使用时应注意以下几点:
(1)如发现工件表面有锈,均先除锈,确定工件表面洁净后,再进入涂油工序。
(2)如工件表面有油,均先除油,确定工件表面洁净后,再进入涂油工序。
(3)工件表面有水渍、污物或其它杂质,需要进行涂油前处理,工件表面的光洁干燥性,以确定防锈效果。
二、涂油要均匀,确定油膜的均一性,以增加油品性能。
三、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放。
水基防锈剂(也称防锈水)是以水为基本材料,加入水溶性剂,如亚硝酸钠、苯甲酸钠、重铬酸钠、三乙醇胺等配成碱液,水基防锈剂使用方便。其缺点是在金属表面易发生流淌,水份蒸发后金属零件表面常留下白霜。因此,有时在水基防锈剂中加入量吸湿剂。
具体操作有两种方法:加热法处理,NaNO215%~20%、Na2CO30.6%的水溶液,工作温度70~80bC。常温处理法在含NaNO2150~200gPL,Na2CO320~30gPL中浸2~3min即可。用亚硝酸钠作防锈材料是守旧的,使用普遍,防锈效果好,现在担心的是NaNO2对人体健康的危害,NaNO2与二甲基胺化合成二甲基硝胺的致癌物质。实际应用的配方中NaNO2含量比较低。其配方如NaNO28gPL,Na2CO31.5gPL,苯甲酸钠7gPL,乙二醇3.8gPL,pH值9~10。对于钢铁氧化、磷化膜钝化处理可常在含K2Cr2O730~50gPL及Na2CO32~5gPL溶液中,80~95bC钝化处理5~20min,可提升膜层防锈性能。
采用成型剂、油溶性缓蚀剂、脱水剂、低粘度高闪点精制矿物油等特别工艺制备脱水防锈油。它是一种脱水长效防锈油,粘度低,闪点高,脱水置换性好,耐盐雾和湿热,防锈期长,易清洗。它尤其适合水很重的场合,如冷轧板或其他先前的工艺。
脱水防锈油的优点:
一、具有良好的排水和避免汗珠性能,防锈效果;
二、易清洗,不影响后续加工,对喷漆件和塑料件无影响。
三、选用防锈剂,防锈效果好,达到长期防锈的要求;
四、油膜尤其薄,平均厚度为3.5-5.0um,不影响工件外观;
应用介绍:
适用于冷轧钢板、铸铁件、铜、铝、镀锌板(型材)等的防锈。
在机械制造业中,工件的生产过程中常常会沾带水滴或水溶性加工液等,这些液体残余在工表面会影响后续加工工艺流程,易锈蚀工件表面,影响精度。通过使用脱水防锈油,可避免这些情况。
脱水防锈油注意事项:
一、需脱水的金属件,规定清洗干净后再转到脱水处理。
二、日常使用中应保持油液清洁、透明,若静止一夜后油仍然浑浊,应想方设法过虑,确定每星期检测油液的脱水防锈油的脱水性能。
三、常温状态使用,避免明火,以防发生火灾。
四、油槽在不使用时要盖上,以品污染和挥发。