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脱水性防锈油突破性进展与生锈现象的总结-沧州华润化工有限公司
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脱水性防锈油突破性进展与生锈现象的总结

2020-06-28 14:28:54
详细介绍

脱水性防锈油属于金属表面处理技术领域,具体涉及金属表面防锈油的脱水和制备技术。目前市售的金属防锈油脱水一般由矿物油,脱水添加剂,防锈添加剂等组合而成,其中矿物油一般为煤油,防锈添加剂一般为石油磺酸酸钡,质量分数为2%-3%,其他添加剂质量分数为7-8%,其组成各异,都是生产厂家的技术。

脱水防锈油突破性进展:

1、脱水速度快,表面有各种金属片的水膜,浸泡在良源脱水防锈油的净水中2-5分钟。

2、锈蚀时间长,一般为钢件,经良源处理后,表面带有一层防锈油相,均质层锈蚀期为1-2年。

这样脱水防锈油存在的共同缺点是:

一、脱水速度和锈蚀不能兼顾,即脱水速度品种多,其铁锈短、长、锈多,其转速慢。

二、脱水速度慢,例如附着在钢水表面的成分,在这种防锈油中浸泡脱水,脱水膜需要10-45分钟。

三、防锈期短,通常钢件生锈、油脱水后经过这样的处理,防锈只需一个月。

防锈油主要是利用防锈剂在金属表面形成憎水吸附膜,使水与铁隔离开来而起到防锈作用的。可是为什么有时候,明明使用了防锈油,依旧会出现生锈的现象呢?总结有以下几点:

《一》包装不良:

硬膜性防锈油膜层韧性好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此,应小心不使其遭受碰撞,涂油操作时应起先让油流干并干燥,然后再用包装材料(各种包装纸、塑料薄膜等)包装保护。特别是使用气相防锈剂时,若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择,以不会因此而引起腐锈。

《二》防锈油选用不恰当:

防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择。如果工厂一直只选择一种防锈油,不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油(如需要长期防锈油,却选择了工序间使用的防锈油。)或者经常会出现防锈油不使用的情况,出现锈蚀是很正常的。所以,使用防锈油前需要检查是否符合质量要求后才能使用。

《三》防锈油使用方法不对:

1、使用防锈油前,工件清洗和干燥不全部。

金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。

2、涂覆不良。

如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应该控制在65摄氏度~95摄氏度。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充足挥发后才能进行包装。

防锈时间的长短不仅跟金属材质工艺有关,还与工件的使用环境及存放环境有关,不同材质及存放环境使用不同性能的防锈油才能达到预期的防锈效果。当然防锈油质量的好坏也决定了防锈油的防锈寿命,所以选择防锈油时不光要看价格,同时也要了解下产品的质量,不好的产品带来的不光是防锈质量上问题,还会给后期清洗及后续工序带来很大的麻烦,正所谓一分钱一分货,产品价值决定产品价格,防锈油用才是真理。

现实当中防锈油的防锈时间长短选择是由金属工件的需求来决定的,不同材质的金属用不同类型的防锈油,不同种类的防锈油其防锈周期也是有所不同的,像电子配件类产品表面要求较高的情况下可选择表面干燥点的防锈油这类快干性的防锈油,表面接近干燥防锈时间在3-6个月左右;对表面要求不高的情况下可选择这类慢干型的防锈油,挥发较慢防锈时间长达2年之久。一般金属材质在未经处理的情况下可选择这两款挥发型快干金属防锈油,挥发性能良好后续易清洗防锈时间在1-1.5年左右;电镀产品防锈封闭处理可用挥发型抗盐雾防锈油,挥发性良好配合离芯机使用表面效果好,耐盐雾防锈周期可长达2-5年;需要同时有润滑防锈功能的金属零件可选择!润滑防锈油,防锈润滑效果好防锈周期高达2-4年;对表面要求不高而对盐雾要求很高的工件产品可选择油性较大的防锈油,油膜较厚适合各种材质金属防锈封存时间2-5年;对于表面要求干燥且要求防锈时间长的零部件及机械设备设施可选择硬膜防锈油,膜层坚硬不沾手表面呈透明或金黄色装饰层防锈时间在2-3年的样子;带水性加工过的工件如:切削件、拉伸件、磷化件、发黑件、电镀水洗件可选择脱水防锈油,脱水效果好脱水快防锈时间在6个月-2年左右;还有一款市场上比较流行的防锈新材料水性封闭剂,这种防锈材料适用于对防锈要求不高的有色金属及电镀产品防化学反应、抗变色、抗指纹、防锈等多种功效,耐盐雾时间在24小时左右。