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脱水防锈油排水性能与防锈油的基本要求-沧州华润化工有限公司
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脱水防锈油排水性能与防锈油的基本要求

2020-06-24 13:30:30
详细介绍

脱水防锈油排水性能好:

采用成型剂、油溶性缓蚀剂、脱水剂、低粘度高闪点精制矿物油等特别工艺制备脱水防锈油。它是一种脱水防锈油,粘度低,闪点高,脱水置换性好,耐盐雾和湿热,防锈期长,易清洗。它很适合水很重的场合,如冷轧板或其他先前的工艺。

脱水防锈油应用介绍:

适用于冷轧钢板、铸铁件、铜、铝、镀锌板(型材)等的防锈。

脱水防锈油的优点:

选用防锈剂,防锈效果好,达到长期防锈的要求;

油膜很薄,平均厚度为3.5-5.0um,不影响工件外观;

具有良好的排水和防止发汗性能,防锈效果;

易清洗,不影响后续加工,对喷漆件和塑料件无影响。

企业要注意正确使用防锈油:

一、贮存应放置在阴凉通风处,定期将涂料桶横放、倒置工摇动几次。

二、对于已沉淀的涂料,可用手工或机械搅拌均匀后再使用。

三、选择防锈油的时候要要谨慎,选择优良、高性能的防锈油。

四、贮存温度不宜过高,一般涂料的贮存温度在15~25℃为宜。超过30℃,某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏,使涂料粘度降低而沉淀结块。

五、贮存时间不宜过长,超过了涂料的保质期,尤其是长时间静止放置。

对于结块现象,应先把已流动部分倒出,用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介持倒回原先桶中,充足混合。如按此法操作仍无法混合,仍有干结沉淀,涂料只能报废或降低使用。

防锈油的基本要求:

一、油性及片间可分离性:

油性及片间可分离性的论证主要是为了矽钢片之间良好的分离性,便于操作员工的取片。此论证可以在干燥时间论证后进行。操作员工带上手套,按平时操作手法正确取片即可。

二、盐雾测试:

盐雾测试就是测试其防锈油在恶劣的环境下的防锈期限。这个每个厂家可根据自己的要求来做测试。有的要求8个小时,有的12个,有的24H,甚至有的较多。方法都是一样的,先把矽钢片产品泡在防锈油里面3-5分钟,然后拿出了挥发4-5H。在拿到盐雾机上面去测试,测试时间为各厂家时间为结束时间。如有生锈,就表示此防锈油未达到要求。

三、外观论证:

通过目测观察防锈油的颜色,如透明、无沉淀或杂质则为符合要求。通过嗅觉识别防锈油是否有刺激性气味,如果没有或者很少人体可以接受的刺激性气味也符合要求

四、干燥时间论:

外观符合要求后,戴上医学手套,用小容器装入适量的矽钢片防锈油样品,然后用软刷沾少量防锈油均匀涂刷在没有矽钢片切口端面上。过4-5个小时,即用手指去触碰端面上面的油膜,如过觉得发粘,但不会粘在手指上,即认为表面干燥。通过论证表面干燥时间后,可知大部分防锈油样品干燥时间。

以上几点选择矽钢片防锈油的方式,是我司总结一些合作的客户他们常用的一些检测标准。具体要求操作还应已各自厂家检测要求为准。

从沉淀的形成来分析,防锈油在贮存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象,称为沉淀,也称沉底或沉降。在沉淀现象严重时,涂料中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物,称为结块。

也许您会想出现沉淀后会有什么现象?为什么会出现沉淀呢?对防锈油有什么不好的影响?当涂料开桶后,用一搅拌棒插入涂料桶中,提起时,若所粘附涂料颜色稠度均一,则无沉淀现象。若上稀下稠,底部有难以沉淀的感觉,即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底,底部沉淀硬结,无法搅拌均匀时,出现结块。常见的易出现沉淀涂料品种为:红丹漆、防污漆、防锈漆、低性能乳胶漆等。

1、颜料与树脂之立产生某种化学聚合反应或相互吸附,引起凝胶,产生沉淀。

2、所用颜料研磨不细、分散不良;在配方中,颜基比过大,颜填料密度大等因素易引起沉淀。

3、由于加入的稀释剂太多,涂料粘度较低,涂料失去了正常的表面悬浮状态,颜料填料产生沉淀。

若防锈油出现沉淀就会影响防锈油的功能,对机器起不到其应有的作用。