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关于酸洗缓蚀剂的性能鉴定方法有哪些?

2019-08-07 03:45:16
详细介绍

我们都知道缓蚀剂有很多的应用,在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行深加工。工件如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液无法将它们除去,磷化质量会降低。一般酸洗时常用硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸等,所以在酸洗时务必加入盐酸酸洗酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。酸洗过程主要有喷射酸洗法、浸渍酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。常温下,用20%~80%的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加盐酸酸洗缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。酸洗缓蚀剂的品种很多,使用时,需要根据清洗锅炉的自然条件和初步确定的工艺条件(酸的种类及浓度、清洗温度、可能达到的较高流速以及要求达到的清洗水准等),选定在性能上能满足或基本满足要求的缓蚀剂。

常见的酸洗缓蚀剂有哪些类型?

一、无机缓蚀剂。这样的一种产品,在使用的时候是属于一种无机产品,在使用过程当中以亚硝酸盐为主。这种产品的使用效果和有机缓蚀剂是有着本质的区别,所以在购买的时候是需要进行区分的。

二、有机缓蚀剂,这种产品一般都是一些含碳氧化合物的杂化化合物,在使用的时候,它能够起到的缓释效果,只能在某些产品当中能够实现。

三、聚合物类缓蚀剂,这种缓蚀剂在市场当中的使用频率也是比较多的,在对产品购买的时候,也需要特别的小心。只有通过正规厂家来进行产品的购买,才可以保障产品的使用效果比较好。

酸洗缓蚀剂的性能鉴定方法介绍:

一、拉伸试验法是将钢棒加工成标准拉伸试样,两根同样的钢棒一根放入添加有缓蚀剂的酸溶液中进行腐蚀试验,另一根不作处理,以同样的速度用材料试验机慢速将试样拉断。量出断面的直径,可以算出试验前后断面的收缩率,从而判断氢脆发生的大小。

二、弯折试验法的实验过程与氢脆实验法相同,但实验材料不同,弯折试验法的材料一般选用对氢脆较敏感的高强度弹簧钢丝。将试样固定,向两个方向做180°或90°弯折。分别计算在酸中腐蚀和未腐蚀的弯断时的弯折次数,通过弯断次数来判断钢丝发生氢脆的程度,这种方法是检查缓蚀剂抑制渗氢能力的比较简单的方法。

三、静态腐蚀试验方法盐酸酸洗缓蚀剂现场使用图,酸洗时腐蚀过程的主要特征是氢去极化,静态腐蚀试验方法能够很好地反映出这一特征引起的腐蚀。没有添加缓蚀剂时,静态试验得到的腐蚀速率几乎全部是由氢去极化引起的。添加缓蚀剂能够大大减缓这个腐蚀速率,充分显示盐酸酸洗缓蚀剂对氢去极化的腐蚀过程的抑制能力,这种方法直接较简便。

四、动态腐蚀试验方法酸洗有时并不全部是在静止溶液中进行,因此,要想把静态试验结果应用于实际工业生产,需要研究溶液的流动对盐酸酸洗缓蚀剂性能的影响。

所以,在进行酸洗的过程中,选择和应用盐酸酸洗缓蚀剂是非常需要的一个步骤。使用盐酸酸洗缓蚀剂不仅能够直接影响到化学清洗的效果,而且会影响设备的使用寿命和稳定,以及酸洗的成本。因此需要了解盐酸酸洗缓蚀剂的性能鉴定方法。在实验室鉴定酸洗缓蚀剂的缓蚀性能,需要一些实验方法能够直接反映酸洗过程基本特征。这就要求酸洗工艺要尽可能简单且固定,影响缓蚀剂缓蚀性能的因素要进行严格模拟,这样得出的实验数据才具有工业使用价值。氢脆试验方法通过拉伸试验法和弯折试验法能够准确了解氢渗入金属后引起的材料机械性能变化。