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防锈油的作用与轴承防锈油的特点

2021-03-23 20:31:32
详细介绍

防锈油的作用是使金属表面与环境隔离开来,以保护金属不受环境中腐蚀介质的影响,从而防止金属锈蚀。防锈油的作用是通过在基础组分中添加各类防锈添加剂,在金属表面形成排列整齐的致密吸附膜,或捕集、分散油中水和酸性物质等极性物质,并将其包容于胶束或胶团中,以及置换金属表面的水膜或水滴,从而防止空气中的氧气、水分及酸性物质对金属表面产生侵蚀而起防锈作用。

目前,我国轴承防锈材料大多采用防锈油。优良防锈油只是实现涂油封存的需要条件。在实际操作过程中,还需要确定油膜均匀完整,不允许出现油膜缺损;否则在油膜缺损的地方会起先发生锈蚀。此外,防锈油涂层只能阻止外界水分在轴承表面的凝聚,但如果轴承零件在涂油前已经出现了锈蚀,则防锈油膜无法去掉这些锈蚀点,导致锈蚀在一些条件下继续发展。

轴承防锈油的特点

随着家用电器的发展和普及,家电主机生产厂家对轴承噪声指标提出来越来越严格的要求。微、小型低噪声轴承的质量要求主要有2项,即轴承的振动值与轴承振动的波动值。通过提升轴承内外套及钢球、保持架的加工质量和降低套圈沟道的表面粗糙度,可降低轴承的振动值;而要降低振动的波动值,则需要提升轴承清洗和喷涂防锈润滑油这2道工序的质量,因此,要求轴承防锈油具有良好的减振降噪性能。低粘度防锈油既能缩短工件的沥干时间,又有利于快包装,提升劳动速率;又能使形成的油膜相对较薄,轴承外观光亮洁净。同时,由于工件单位面积涂油量较少,也降低了用油成本。所以用户希望所用防锈油的黏度越低越好。叠放包装轴承在海运出入口时,因海面上有大量的温湿水汽,盐雾蒸汽存在,故对所有防锈油提出了抗湿热、抗盐雾及抗重叠的性能要求。

轴承防锈油应具有以下特点:具有良好的抗湿热、抗盐雾及抗重叠性;良好的封存防锈作用;具有良好的化学稳定性,在长期储存和运输中不氧化、不浑浊变质、不分层沉淀、使用效果恒定;具有相应的润滑和减振降噪作用;无特别气味或刺激性气味,不易着火,储存运输及使用稳定;油膜强度不错,不因温度变化而流失,容易涂覆,均匀的黏附在金属表面,但又容易去掉;油膜薄、用量少、轴承外观光洁;能适应多种包装材料和包装方法,包装方便,启封容易。

电镀防锈油使用需要注意:

一、如果是选择用喷壶喷的话,遇到-些不太规则的工件,或者产品时,请表面每个地方都喷到油,否则可能会引起局部生锈。

二、不论做盐雾测试还是不做盐雾测试,请务必将工件表面的酸性物质或其他杂质清洗干净以后再涂防锈油。做盐雾测试的话要注意调整好桶内的温度(35+2℃)。

三、根据需要防锈产品形状、尺寸大小可选择浸泡、涂抹、喷涂等方式。一般来说,如果产品尺寸小或是形状复杂,建议选择浸泡,改成要全部浸没产品,然后自然晾干;如果是尺寸大产品,请把防锈油均匀涂抹在产品的整个表面。

四、如果需要做盐雾测试,建议按照标准用盐雾机来测试,全部浸泡防锈油自然晾干24小时以后(形成油膜,如遇到下雨天可以适当延长晾干时间)放在盐雾机进行测试。如果要想干得快一些,可以考虑烘干,烘干温度不宜超过50度。

五、盐水浓度5%,测试样品千万不要平放,要求样品的测试面角度与垂直方向成15°~30°角放置。(如果是其他的盐水浓度,请提前告知,以实际测试结果为准。)

六、若产品表面有其他酸洗物质残留,请务必清理干燥以后再抹防锈油,否则盐雾测试结果会有大差异。

由于使用方便,易操作,所需设备简单,电镀防锈油被电镀厂,表面处理厂,五金厂等普遍使用。电镀防锈油用在五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防止腐蚀处理,能在金属(电镀后工件效果良好)表面形成一种致密的保护膜。