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不锈钢轧制油的使用与防锈油失效原因-沧州华润化工有限公司
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不锈钢轧制油的使用与防锈油失效原因

2021-02-19 09:57:35
详细介绍

不锈钢轧制油所使用的基础油有植物油、动物油、矿物油和合成油(合成烃和合成酯)。由于动物油的挥发性差,带钢退火时在表面产生残碳,无法确定带钢表面的清洁性。矿物油皂化值小、油膜强度低、黏度低、润滑性差,同时,由于其生物降解能力差,不适合作为环境友好型轧制油的基础油。植物油为自然油脂,其本身润滑性好,具有较不错的皂化值和油膜强度,同时,由于其具有良好的挥发性,在带钢退火时能够全部燃烧,带钢表面质量好。

合成油中的合成酯是一种优良的润滑剂基础油,它不但生物降解性能好,而且氧化安定性和抗磨损极压性也好,符合环境友好、低能耗、绿色化工的技术要求。但合成酯也存在相应的缺点,如水解稳定性差、与密封材料相容性差、来源少、价格高等。基于上述分析,为了研制出环境友好型不锈钢轧制油,提升轧制工艺稳定性以及退火后不锈钢带钢表面清洁性,将采用植物油和合成酯复合作为基础油。

季戊四醇四辛酯是由季戊四醇与油酸和硬脂酸组成的混合脂肪酸反应合成的一种酯类化合物,其具有以下优点:

一、季戊四醇四辛酯的分子结构中含有较不错活性基团—酯基基团,易于吸附在金属表面,并形成一层的润滑油膜,具有好的摩擦润滑性能,即使在单位轧制力大的工况下依然具有良好的润滑性;

二、良好的水解稳定性,避免了水解现象的发生;

三、季戊四醇四辛酯的生物降解率达到了90%,同时,它洁净,不含损害人体健康的成分,是一种环境友好型的润滑剂基础油。结合不锈钢冷轧工艺的工况特点,采用癸二酸二辛酯和季戊四醇四辛酯复合作为基础油,不仅能平衡和兼顾轧制油的综合性能,而且是性价比很高的复合基础油。另外,癸二酸二辛酯弥补了季戊四醇四辛酯酸值低的不足,提升了基础油的酸值,使不锈钢轧件表面在轧制过程中被适度腐蚀,露出的新鲜金属表面能与极压剂反应增强极压性能;同时,季戊四醇四辛酯还改进了癸二酸二辛酯与抗磨剂

四、优异的热稳定性和氧化稳定性,确定在轧制过程中其不与被轧制的不锈钢发生任意化学反应,同时油品本身在循环使用过程中不易发生氧化变质,使用寿命长;

不锈钢轧制油的功能及性能要求

在冷轧过程中,要求不锈钢带钢轧制油保持轧制过程的稳定性、带钢表面的清洁度,并且稳定绿色,其应具有以下特点:

一、优异的氧化安定性。轧制油在循环冷轧过程中与空气直接接触,而且常处在高温高压的工况下,容易发生油品的氧化变质。因此要求轧制油具有优异的氧化安定性。

二、冷却速率不错。在冷轧过程中,不锈钢带钢因变形摩擦产生大量的热量,因此,要求轧制油通过对流换热和汽化把热量从固体(轧件和轧辊)带走,以确定轧制过程的稳定性。

三、环境友好。轧制油应达到高生物降解率、无生物毒性等要求。

四、优异的润滑性。在冷轧过程中,带钢与轧辊表面之间产生摩擦,具有良好润滑性能的轧制油能够在带钢与轧辊表面之间形成润滑膜,从而提升加工精度和降低能耗损失。

五、良好的清净性。确定不锈钢带钢轧后及退火后表面清洁、光亮,无碳化物污染等现象。

在防锈油产品上采取自主,并且引进了某国的进步化学技巧,使公司防锈油产品的各项技巧均到达跟超过了同类产品的较不错程度。防锈油脂是在石油类基础组分中参加一种或多种防锈增加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其帮助增加剂组成,它应用便利,本钱低廉,后果好,操作简略,当前紧固件行业都在大批应用。

防锈油失效的主要原因:

一、生产完成的制品清洗不干净或者接触过人汗等腐蚀性的介质。

二、生产过程中操作不良或者涂敷工艺不恰当,造成厚薄不均或者漏涂的地方。

三、按对金属产品外观的影响,比如说:金属产品短期防锈,不用清洗就包装时,就要考虑防锈油是否会影响产品的外观与卖相,可以选择挥发快、颜色淡的防锈油品种。

四、金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。

五、防锈油品种的选择不对或者防锈油质量不符合标准。