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不锈钢轧制油循环使用过程中的注意事项与防锈油的选择

2021-02-15 08:47:36
详细介绍

不锈钢轧制油在循环使用过程中,不仅是在高温、高压环境下,而且还直接与空气接触,易发生氧化反应和聚合反应,产生油品黏度降低、油膜变薄、油脂固化等现象。因此,加入抗氧剂能好地提升不锈钢轧制油的氧化安定性能。采用噻二唑衍生物与烷基二苯胺复合作为不锈钢轧制油的抗氧剂,能地控制油品氧化,减小氧化速度,并能防止酸性氧化物腐蚀轧辊和轧件。

一、油性剂的选择

在金属轧制过程中,要求轧制油应具有好的减少摩擦和磨损的性能,因此要加入规定量的油性剂。通常作为油性剂的物质有脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酸、动植物油脂等。由于动植物油脂来源普遍、价格便宜,在早期的轧制油中较多地采用动植物油脂作为油性剂。但动植物油脂稳定性差,容易被氧化,使用时间过长会使酸值增加,产生酸败现象。经研讨,采用优良脂肪酸单酯、双酯或其混合物作为油性剂,具有良好的氧化安定性和润滑性能。因此,采用聚氧乙烯烷基醚磷酸酯与苯三唑脂肪胺盐复合作为研制油的油性剂。

二、防锈剂的选择

锈蚀不仅会减少设备的寿命,还会加速油品老化,缩短换油周期。防锈剂组分的极性集团能有力地吸附在轧辊和不锈钢带钢表面上,形成一层的保护层,使轧辊和不锈钢轧件在冷轧过程中不会发生锈蚀。在冷轧后,轧辊及不锈钢带钢在规定放置期内也不能产生锈蚀,故研制油中需加入规定量的防锈剂。经过试验研讨,选用苯并三氮唑与二烯基丁二酸酯复合作为防锈剂,具有相应的防锈性、清净分散性、极压性,能够达到不锈钢轧制过程的防止腐蚀要求。

三、抗泡剂的选择

在冷轧工艺中,不锈钢轧件在受到压力的情况下,与轧辊表面产生相对滑动,自然会产生泡沫,降低油膜的强度,使不锈钢表面得不到保护;同时,油品全部暴露在空气中使用,这愈易加速其氧化速度。因此,需要添加抗泡剂来缩短泡沫存在的时间,确定不锈钢带钢和轧辊正常润滑。采用基硅油酯作为抗泡剂,能降低不锈钢轧制油的起泡能力,并破坏泡沫的稳定性。

四、极压剂的选择

不锈钢冷轧过程中的润滑方式是液体润滑、边界润滑和极压润滑3种润滑共同作用的半流体润滑。液体润滑是基础油在轧辊和不锈钢带钢的吸附作用下,在两者之间形成一层吸附膜,起到润滑的作用。边界润滑的机理是油脂分子在不锈钢带钢表面形成单分子膜,这层单分子膜在液体润滑来不及形成油膜,或压力过高油膜被破坏后,起到了好的润滑作用。在冷轧工艺中,轧件常处于高压、高温工况下,仅由液体润滑形成的物理吸附膜和边际润滑形成的单分子膜是不能确定润滑的。极压润滑是指通过极压添加剂的作用,在轧辊与不锈钢带钢表面生成一层吸附性很强的润滑层,能防止带钢表面烧结和磨损。在配方中采用氧化石蜡和氨基硫代酯复合作为极压剂。该复合极压剂具有良好的极压抗磨性和抗烧结性,且这些润滑膜如果被破坏还可循环。

储存注意事项:

一、堆放层数不可超过8箱,且应离地,离墙10CM以上。

二、储存于阴凉、通风干燥处、远离火种、室温低于45℃仓库内、不可倒置。

三、不得靠近热源,酸碱,氧化剂等腐蚀性物质,不可暴晒。

搬运注意事项:搬运产品时应轻拿轻放,严禁使用抛、摔撞等危险动作。

空罐注意事项:

1、堆放于规定位置摆放整齐,储存于阴凉、通风干燥处、远离火种,电源,室温低于45℃仓库内,不可暴晒。

2、不可跟别的废弃物混装一起。

3、使用完的空瓶统一回收于供应商作处置,或回收于有资质的回收公司作处置。

大家可能对防锈油都不陌生,字面来看防锈油就是防止生锈的油,但面对现在市场上各种各样的防锈油,你知道如何选择使用吗?其实我们可以从5个方面来看:

一、按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。

二、按金属产品的结构和大小,结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的好,因为还要考虑启封时防锈膜可除性。

三、按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,还是同时带有短期润滑的长期防锈,是对潮湿环境的长期封存防锈,还是可能存放在沿海库房或甚至有规定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。

四、按对金属产品外观的影响,比如说:金属产品短期防锈,不用清洗就包装时,就要考虑防锈油是否会影响产品的外观与卖相,可以选择挥发快、颜色淡的防锈油品种。

五、金属产品的后续工序考虑,如:是室内贮存(包装或不包装),还是室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(焊接、清洗)等各方面因素考虑。