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脱脂剂施工及码放时要留意哪些问题?

2020-11-21 13:15:28
详细介绍

在现代工业中,脱脂尤其重要,有许多类型的脱脂剂。对于脱脂剂的不同化学性质,它们可分为碱性脱脂剂,中性脱脂剂和酸性脱脂剂。常见的分类是溶剂型脱脂剂,水基脱脂剂。金属在进行化学处理、电镀或涂敷之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成。脱脂剂未使用前,脱脂剂中不含有铁元素的;用脱脂剂清洗镀锡基板表面油污、铁粉杂质后,伴随着脱脂剂中残铁含量的逐渐增加,脱脂剂中清洗、脱脂能力逐渐减弱。对于脱脂剂中残铁含量检测,现有技术中通常用化学手工方法分析,因基体复杂要加入各种掩蔽剂进行处理,步骤繁琐,不易掌握,分析结果准确性差,且检测周期较长,不利于现场快监控分析。

无论使用何种脱脂剂,都需要具有很强的油分解能力。无论是乳化反应还是皂化反应,后期目标是能够与油反应,使油能迅速从金属表面退回。除油效果的基本确定。非腐蚀意味着它不会对产品表面造成腐蚀。这与材料的关系比较大。不同材料的特性会有所不同。因此,不同脱脂剂的蚀性不同。这是不一样的,这需要我们在选择脱脂剂时了解脱脂剂的特性,并选择较适合我们产品的脱脂剂以避免腐蚀。

一、脱脂剂施工及码放时要留意哪些问题?

1、漆膜咬起后应用铲刀铲除,严禁用棉丝、棉布擦除。

2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。

3、如桶内充满气体时,应慢慢开启桶盖,不要猛然开启,以免发生瀑溅。

4、在脱模板漆时模板温度不宜过高或过低,否则影响其脱漆效果。解决的方法:对模板进行降温、升温处理,以提升脱漆效果。

5、码放时不得超过2层高,远离火源。

6、涂本品时不宜过多,过多浪费;但也不宜过少,过少起不到作用,应视漆膜厚度现场而定。

7、贮存温度在0-35℃,应避免阳光直射或温度较高的环境。

8、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除,不宜过早,过早还未反应全部;也不宜过晚,过晚漆膜又变硬,不宜铲除,应掌握漆膜随起随铲。

9、运输时严禁野蛮装卸,按规定装载,高不超过2层,严禁倒放或倒置。

10、如不慎溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗。

11、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品,特别戴好防护眼镜。

二、介绍脱脂剂不同类型及性能原理

1、乳液脱脂剂。利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢,一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水或50℃温水稀释制成乳液,采用浸渍法、闪蒸法进行脱脂洗涤。对脱除矿物油。

2、碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着推动乳化分散的作用,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学剂对金属的腐蚀。

3、溶剂脱脂剂。采用浸渍法或蒸气法。主要溶剂有:a卤代烃溶剂,如三氯乙烷、三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它们能溶解许多油脂、漆类有机物,其溶解能力是:二氯甲烷>三氯乙烷>-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸点87℃,溶解力及稳定性优良,已被普遍使用。全氯乙烷沸点高(121℃),适宜于脱除高熔点漆及沥青等。b氟化烃溶剂,以1,1,2-三氯三氟乙烷为代表,毒性低,具有不燃性,对油脂及有机物均具有良好的溶解能力。