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防锈油中缓蚀剂的作用与轧制油的保养

2020-10-12 05:24:22
详细介绍

防锈油是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂组成,它使用方便,成本低廉,效果好,操作简单,目前紧固件行业都在大量使用。

防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。

防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂,由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途,除锈油样本图片可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。

为什么要重视金属防锈工作?

曾经有一些骇人听闻的统计数字,说是环球每年由于金属腐蚀使金属制品不能使用的总数为金属年产量的三分之一,其中大部分可回炉循环,小部分全部损失。虽然这种说法可能有夸大成分,但也可看出其损失之巨大。

锈蚀造成的损失有多方面,直接的损失是使金属制品成为次品或废品,失去使用价值。间接的损失是使设备的稳定系数降低,性能下降,增加维修工作量和停工周期乃至发生事故。愈潜在的危机在于,锈蚀由于其缓慢性和不显著性而得不到生产管理者的足够重视,对的防锈技术应用的投入没有放在应有的位置上,宁可不断维修和增添新设备,造成不断的恶性循环

为了避免腐蚀,减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油来保护金属制品,便是目前常用方式之一。

轧制油的保养:

配置乳化液的水一般应采用除去钙、镁等离子的软水,在特别情况下,也可采用符合要求的自来水,乳化液的配置应在系统中搅动的地方,将浓缩油加入循环的水中充足混合在一起.一个较可取的地方就是清油箱中回流管入油箱处,与过滤器回流清油箱的管道之间的位置.乳化液是冷轧机组的主要消耗介质,其使用寿命是轧制成本高低的重要影响因素之一.乳化液的使用寿命与系统的保养有着密不可分的关系,因此乳化液系统的保养对降低生产成本有着重要的作用,乳化液的保养应从多方面进行控制。

轧制油产品性能:本品质量稳定,同时具有极压减磨、清洗、防锈、润滑、冷却等多种功效的理想轧制油。对人体和设备都无任意损坏。减少轧辊磨损、降低轧辊和轧件的温度,防止轧件生锈,提升产品尺寸精度、表面质量、及板型的平坦度。使用范围广,通用性强,能普遍适用与黑色金属和有色金属的轧制加工,用于冷轧厂高速及低速冷连轧机及串连轧机循环方式的薄板工艺,在金属与轧辊表面形成一种耐压耐热的润滑膜,清楚金属碎屑在轧辊表面的沉积。防止腐蚀性能好,能在防止所轧产品板面上出现的发暗、变色、蚀斑或油斑等缺陷

轧制油生产方法:以精制润滑油为基础油,添加多种有机防锈剂、乳化剂、极压抗磨剂、消泡剂、金属皂等高性能表面活性剂、经合成调配以及皂化反应而生产成多效新功能轧制油。

轧制油工艺润滑管理:

根据工况和所用的介质不同,轧机工艺润滑系统压力常在0.4~1.8Mpa左右,每分钟流量可大至几百到几千升,介质过滤精度小于5μm.常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧辊及轧材上,对喷出介质的压力、温度等有严格的要求.所以,对喷出介质的压力和温度,一般由压力、温度控制阀控制.在轧钢过程中,需要加强轧制工艺润滑管理,降低轧制力和功率消耗,使轧材易于延伸,控制轧制油温度,提升轧制产品质量。