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概述使用脱脂剂进行工件处理的规则

2020-07-28 12:12:30
详细介绍

脱脂剂为白色粉状物,性质稳定,耐热性好,可长期保存,其水溶液亦如此;渗透力强,乳化力强,能细粒化油脂及污垢,并能使之脱离金属表面;属中碱性,对金属无腐蚀,易用冷水洗涤脱脂剂,电解脱剂。脱脂剂可分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂这三类。适用于清理旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便,脱漆速率高。在使用本产品时,操作工人需要佩戴橡胶手套。使用过程中如不慎将胶漆溅到皮肤或衣物上,可用缓解剂清洗,缓解脱漆剂的作用,再用清水洗净即可,具体使用方法参阅缓解剂的使用说明。要按一般液体化学品运输,储存于干燥通风处,冬季储存温度不低于-10℃。外观是乳白色悬浮液体,使用量保持在小于等于200g/m2,脱漆速率是大于等于90%。

一、概述使用脱脂剂进行工件处理的规则

1、对于易形成死角存水的工件,需要选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),保障水能在短时间内充足流尽。

2、操作规范。是浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;二是水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序较好不要超过10min。

3、排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。

4、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋较适用带缝隙工件),一般还认为热水洗优于冷水洗,这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是需要的,但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时,表面干洞,接触空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。

5、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢长期磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。

6、改进水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。

7、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。

二、脱脂剂得到普遍应用的原因

1、防锈:在脱脂剂当中还有着专门添加的防锈成份,这样在使用它对机器进行了清洁之后,我们还可以对机器进行一个附带的防锈效果,使得机器表面不会因为清洁而受到水渍等问题的困扰,较方便大家的日常护理。

2、稳定无害:脱脂剂的配方是相应稳定的,不仅人们可以直接用手接触来进行清洁,而且对于机器自身的金属表面也是不会有任意的腐蚀与伤害,使用起来不仅稳定而且也很地方便,带给了大家快较速率较为合理的除油污方法。

3、去污快速:这种工业上面用的产品有着很强大的乳化作用,可以在几秒之内就将顽固的甚至是凝结的油污直接乳化,因而除污的速度很快速,基本上只需要几分钟的时间,就可以使整个机器焕然一新。

现代的工业机器大部分都是使用油类燃料来做为主要的驱动能源,而且这些机器在不断的运转当中,还需要不停添加润滑油来保护轴承,所以在一段时间的使用之后,我们都需要用脱脂剂来对机器进行一个基本的护理。无磷脱脂剂无电解镀是一种化学方法,存款保护涂层的镍硼或镍磷合金到物体的表面。不像电镀,电解电镀不需要电力。它还创造了一个均匀的涂层无论对象的形状,可以不导电的材料如塑料板。涂层以及化学腐蚀或氧化,防止磨损的一个对象。