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金属加工件怎样防锈与粉末冶金防锈油使用注意事项

2020-07-06 16:00:09
详细介绍

金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈,这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜,防止金属锈蚀的化学品。工件材料性能对防锈油的选择具有重要意义。从加工工件材料上分,有铸铁、铝、钛合金、铝合金以及合金钢等。

(一)钛合金、铝合金以及合金钢(添加)加工有色金属和轻金属时,力和温度都不高,可选用矿物油和脱水防锈油。脱水防锈油是一种高速的合成渗透剂,它能渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地将其清理掉。具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。

(二)铸铁加工时需选择防锈功能强的防锈油。铸铁与青铜等为脆性材料时,加工中常形成崩碎切屑,容易随防锈油到处流动,流入机床导轨之间造成部件损坏,可使用冷却和清洗性能好的乳化液。

(三)对铝制品加工时,由于某些等级的铝材具有“粘性”和拖尾,不能采用自由加工。有些铝合金很坚硬且抗磨性高,需要润滑性能高的防锈油。

电镀件防锈油具有以下几个特点,针对电镀件的环境:

1、电镀件防锈油采用进入口添加剂及自主研制的磺酸盐系列产品,具有薄的成型膜和浓缩的附着力强的防锈剂组合而成。因此,在产品表面形成一层薄而紧密的保护层,对电镀件氧化起多角度呵护。

2、特别的添加剂同时还具有所有防锈油不具备的抗水性能,五金件在电镀后有时会与少量水接触,电镀件用防锈油的这一性能了防锈油的质量稳定性,给产品及客户带来大的稳定感。

3、薄的油膜客户在使用过程中不会有油腻感,同时还增加电镀件表面的亮度,不影响需要焊接的工件后续加工。

粉末冶金是以金属粉末或(或金属粉末与非金属粉末的混合物)混合物为原料,经成型和烧结,生产金属材料、复合材料和各种产品的过程。粉末冶金的工艺决定了粉末冶金是一种多间隙产品,这种间隙的结构使产品中的水分不易脱去,因而特别容易生锈。粉末冶金防止防锈过后产品不生锈的方法有:1)在烧结后热浸防锈油;2)在机械加工完后用煤油清洗,防止工序间生锈;3)加快工序间的流转速度,尽量多浸防锈油。

涂抹或浸泡粉末冶金防锈油是防止其生锈的一种方法。使得注意的是,不要将带有油污、水分的工件直接防锈处理。在使用过程中,许多生锈不是由防锈油引起的,而是工艺问题。粉末冶金生锈是由于水没有经过干净的处理而产生的,导致了水中油污的形成。因此,解决粉末冶金锈蚀问题的主要方法是去除水分。

粉末冶金防锈油使用注意事项:

一、要定期清理防锈油使用液底部杂质水份;

二、要在防锈前将工件表面油污水分全部处理;

三、要尽可能提供良好的存储环境;

四、要选择防锈油的正确使用方法;

五、要定期检测防锈油使用液各项标准。

防锈油的品种较繁杂,其选用原则有五:

一、按对金属产品外观的影响,比如说:金属产品短期防锈,不用清洗就包装时,就要考虑防锈油是否会影响产品的外观与卖相,可以选择挥发快、颜色淡的防锈油品种。

二、金属产品的后续工序考虑,如:是室内贮存(包装或不包装),还是室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(焊接、清洗)等各方面因素考虑。

三、按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。

四、按金属产品的结构和大小,结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好,因为还要考虑启封时防锈膜可除性。

五、按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,还是同时带有短期润滑的长期防锈,是对潮湿环境的长期封存防锈,还是可能存放在沿海库房或甚至有时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。

当然,选用的防锈油。由于防锈截止至2013年在我国的用量不大,很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制,而一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好,因而使用前先目测,从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面,与前几批对比。若目测几批外观相差较大,应对其质量产生怀疑,对防锈油用量大的用户,应备有潮湿箱试验设备,对防锈油的防锈效果进行验证。