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脱脂剂厂家为您介绍超声波脱脂除油技术

2020-04-22 21:06:25
详细介绍

超声波可应用于溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和酸洗等场合。一步或分步达到除脂(抛光膏、油污、蜡)、除锈、除膜(挂灰、浮渣、污膜)等效果。超声波脱脂溶液的温度和浓度都比相应的脱脂液低。超声波脱脂是利用声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成生长和闭合时产生的机械力,使零件表面沾附的油脂、污垢脱离,从而加速脱脂过程。使脱脂较全部。超声波可应用于溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和酸洗等场合。

超声波脱脂对处理形状复杂、有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的零件较为。复杂的小零件可采用高频率低振幅的超声波;表面较大的零件则使用频率较低(15~30kHz)的超声波。超声波装置由震板和超声波发生器组成。市售超声波清洗机有单槽式、双槽式、三槽式和四槽式等形式可供选择,标准型号若不适用于特定的工作环境,也可采用投入式超声波装置。投入式超声波装置中震板和声波发生器采用分体结构,安排布置灵活,根据特别辐射面的需要震板可布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。为使零件的凹陷及背面部位能良好的脱脂效果,好使零件在槽内旋转,以便各部分都能受到超声波的辐射。

使用超声波可降低脱脂液的温度和浓度,节约能源,保护基体金属免受腐蚀,防止阴极电解脱脂造成的渗氢。应该指出的是超声波脱脂液并不是简单地把原脱脂液稀释使用,而应合理选用脱脂液的组成和配比,选择合适的超声波振荡频率和强度等参数。超声波脱脂对处理形状复杂、有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的零件较为。复杂的小零件可采用高频率低振幅的超声波;表面较大的零件则使用频率较低(15~30kHz)的声波。超声波装置由震板和声波发生器组成。

投入式超声波装置中震板和声波发生器采用分体结构,安排布置灵活,根据特别辐射面的需要震板可布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。为使零件的凹陷及背面部位能良好的脱脂效果,较好使零件在槽内旋转,以便各部分都能受到超声波的辐射。生析的超声波细胞破碎机,突破了超声波发生器对频率不能准确、、实时跟踪等重大难题,全部解决了目前国内超声波设备容易出现的如整机工作性能不稳定、使用寿命短、功率不能恒振幅输出等一系列问题,不仅很大的提升了特别强度与样品处理量,还提高了超声波设备特别是聚能式超声波设备的使用性能与性。

若干工件表面油脂及污垢过多,粘度过高而不容易脱落时,可适当提高浓度,高浓度不得超过20%。脱脂时间视加工工件状态和工作浓度、温度等因素而定,通常按上述情形即可。脱脂后,须用清水(溢流状态)清洗干净。金属脱脂是涂装前处理的基本工序之一,它利用高速液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高速的去除脱离全部。

另外,我们再来讲一下电解脱脂:电解脱脂是一种采用工件作阴极或阳极,在碱性清洗溶液中电解,从而除去油脂及其他污物的方法。电解产生的大量气体可从表面上除去油脂及其他污物。清洗液的化学和物理作用为:乳化、渗透、分散。机械搅拌也产生相应的清洗效果。因为电解脱脂工序是在碱性化学脱脂之后的然后除油清洗步骤,故可称为精整清洗,也叫后期清净,该工艺对镀层与基体金属的结合力重要。