轧制油,脱脂剂,钝化剂,平整液_沧州华润化工有限公司
分别讲解三种类不同的脱脂剂与主要效果-沧州华润化工有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >
热门产品HOT PRODUCT
酸洗缓蚀剂
酸洗缓蚀剂
酸洗抑雾剂
酸洗抑雾剂
轧制油
轧制油
化学脱脂剂
化学脱脂剂
电解脱脂剂
电解脱脂剂
光整液
光整液
钝化剂
钝化剂
耐指纹处理液
耐指纹处理液
防锈油
防锈油
平整液
平整液

分别讲解三种类不同的脱脂剂与主要效果

2020-02-26 07:07:45
详细介绍

在电镀加工过程中,应用水基脱脂剂。它是由碱金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐和表面活性剂组成。主要用于化学脱脂,也少量用于电解脱脂和声波脱脂。根据化学脱脂原理不同,将这种脱脂剂分为三类。一类为皂化脱脂,金属表面的油污和脱脂剂中的碱性物质发生皂化反应,后期将油脂变成能溶于水的脂肪酸盐,以达到脱脂的目的。这类脱脂剂对油脂有相应的选择性。例如动物油和植物油都可发生皂化反应。但对于矿物油,这种脱脂剂却无能为力。这就需要二类脱脂剂一乳化脱脂剂。

在一类脱脂剂中加入具有乳化油脂作用的表面活性剂就变成了二类乳化脱脂剂。在无机盐、碱(例如碳酸钠、氢氧化钠)的协同作用下,表面活性剂将油脂乳化并分散到水当中,使金属表面油脂得以去除。三类脱脂剂是置换型脱脂剂。其组成与二类乳化脱脂剂大同小异。区别在于表面活性剂的不同。这类脱脂剂具有的渗透能力。它先是靠表面活性分子渗透到油脂与金属表面并将其隔开。油脂在重力的作用下脱离金属界面浮出。

三类脱脂剂的脱脂原理各不相同,但脱脂结果是一样的。以经济角度分析,皂化脱脂的缺点是需要较高的温度,能源浪费较大,一般要在70℃以上才能去油,且对矿物油效果很差。乳化脱脂对油脂的限制较小,可以使用较低一些温度,一般在50~70℃即可。而置换脱脂可以使用较低的温度,一般在10~50℃下使用。但置换脱脂剂对蜡类去除效果不佳,在常温下不能去除石蜡、凡士林、抛光膏等油脂。但置换脱脂剂对大多矿物油还是很果的。低温金属脱脂粉就属于这类脱脂剂。它的较大优点不仅是脱脂快,较重要的是节能。

三类脱脂剂的性能、脱脂原理,但它们却不是孤立的,是相互联系在一起的。举例来说,水中加入氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠(还可再加入硅酸钠)就配成了皂化型脱脂剂。当这种脱脂剂温度升至70℃以上使用时,油脂就和脱脂剂发生皂化反应。在这种脱脂剂中加入表面活性剂,例如:OP-10,将温度达到50~70℃之间,这时的油脂便会被乳化剂乳化后除去,这时的脱脂剂就变成了乳化型脱脂剂(二类脱脂剂)。在这种脱脂剂中再加入某些表面活性剂,就可以变成置换型脱脂剂,可以在10~50℃之间使用。

我们选择脱脂剂前应先了解所脱脂脂的种类。如果是蜡质油脂,比如抛光膏、拉伸油、凡士林等,应选择乳化脱脂剂为佳。这时若使用70℃以上高温,再配合特别波,其效果较好。如果是普通油脂,则好选择置换型脱脂剂,可使在室温下脱脂,节能明显。

如果零件表面浮灰较多,则应在化学脱脂后再补充电解脱脂,或采用擦洗脱脂。

还可以选择一种置换型脱脂剂,采用不同温度下去除不同油脂的方法。但这种方法在高温下要使用较低浓度,否则会有表面活性剂物质析出粘在零件上较难以去除而造成麻烦。

在使用脱脂剂时,不仅要注意它的性能,还应考虑到经济因素。脱脂剂的使用寿命是决定成本的主要因素。脱脂剂的寿命由长到短的顺序是:置换型>乳化型>皂化型。

现代的工业机器大部分都是使用油类燃料来做为主要的驱动能源,而且这些机器在不断的运转当中,还需要不停添加润滑油来保护轴承,所以在一段时间的使用之后,我们都需要用脱脂剂来对机器进行一个基本的护理。

主要效果:

1、稳定

脱脂剂的配方是相应稳定的,不仅人们可以直接用手接触来进行清洁,而且对于机器自身的金属表面也是不会有任何的腐蚀与伤害,使用起来不仅稳定而且也地方便,带给了大家较率较为合理的除油污方法。

去污、防锈、稳定这三点就是成都脱脂剂的主要使用效果,也正是因为脱脂剂的这些效果,才使得它在“除油界”脱颖而出。大家想了解较多金属表面处理及热处理药剂等产品欢迎来电咨询我们。

2、去污

这种工业上面的产品有着的乳化作用,可以在几秒之内就将顽固的甚至是凝结的油污直接乳化,因而除污的速度,基本上只需要几分钟的时间,就可以使整个机器焕然一新。

3、防锈

在脱脂剂当中还有着专门添加的防锈成份,这样在使用它对机器进行了清洁之后,我们还可以对机器进行一个附带的防锈效果,使得机器表面不会因为清洁而受到水渍等问题的困扰,较方便大家的日常护理。