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金属表面清洗方式与碱性脱脂剂使用方法

2020-02-18 06:30:53
详细介绍

脱脂是依靠脱脂剂对污物的溶解作用,皂化作用,依靠表面活性剂对污物的润湿、渗透、分散等物理作用等等,使污物成为可溶解的或可分散的。但还需要使污物离开金属表面,而让新的清洗剂占据表面,这样金属表面才能达到清洁。

金属表面清洗的方式有:

(1)机械搅拌。在液体中加以机械搅拌,使固体表面之液膜减薄。搅拌越强,液膜越薄,但其作用有相应限度。

(2)擦洗。

(3)加温清洗,增加热运动。

(4)喷洗。用高压喷洗。

(5)蒸气清洗。用溶剂蒸气清洗,溶剂在金属表面上冷凝成液体,液体流淌时带下污物。

(6)声波辅助清洗。利用特别波振荡作用,使固体表面被冲击震动,促使污物离开金属表面。

(7)电解清洗。利用金属表面电化学反应生成气体。气体自表面诣出时,使污物析出,自表面剥离。

若钢铁件上的油脂不是太多,也可以使用酸性的脱脂剂。单的酸(盐酸或硫酸)是没有脱脂作用的,只有在酸内加入一些乳化剂才具有脱脂作用,析出的氢气不仅了脱脂过程,而且其表面活性剂还有酸雾的作用。使用酸性脱脂剂既能除锈又能脱脂。但前提是金属表面油不多才行,否则不宜使用。使用酸性脱脂时,一般盐酸或硫酸,也可用混酸,但不能使用硝酸,因为是易发花,较零件可使用较温和的氨磺酸。使用强酸时,在酸中加入缓蚀剂。

钢铁件属于黑色金属,既可以在碱性介质中脱脂,也可以在酸性介质中脱脂。常用的是在碱性的脱脂剂进行脱脂。在化学脱脂时,有时要进行两次化学脱脂,在运输、储存过程中也会发生生锈,锈蚀点内的油污不宜除净。经酸洗去锈后,里边的油污暴露出来,需要再进行二次化学脱脂才能去净。

脱脂剂的用途,主要使用在工业制造过程中,处理油污的方面。

脱脂剂、除油剂作用都是除去表面的油污杂质的。只是叫法和应用行业不一样。使用效果主要看你是需要清洗什么东西,表面残留的油污杂质种类。

碱性脱脂剂使用方法:

1、若干工件表面油脂及污垢过多,粘度过高而不容易脱落时,可适当提高浓度,较高浓度不得超过20%。

2、脱脂时间视加工工件状态和工作浓度、温度等因素而定,通常按上述情形即可。

3、脱脂后,须用清水(溢流状态)清洗干净。

碱性脱脂剂产品特性:

1、本剂渗透力强,乳化力强,能细粒化油脂及污垢,并能使之脱离金属表面。

2、本剂属中碱性,对金属无腐蚀,易用冷水洗涤。

3、本剂为白色粉状物,性质稳定,耐热性好,可长期保存,其水溶液亦如此。

大类来说分两种:一种是家用脱脂剂,比如常见的洗洁精,还有一种是工业用脱脂剂,因为工业生产中经常有比如硅油,黄油等脂类需要去除,这种要用工业脱脂剂。这两大类可以再细分的。家用的适合洗涤,工业用的脱脂剂,具体得区分了。

加清水至槽的1/2;加入计量的酸性除油剂,搅拌至全部溶解;然后加水至1000L。经过长时间的使用后,油、灰等污物会漂浮在槽液的表面,这些污物需要以溢流槽液的方式除去。