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除锈剂的广泛应用与脱脂剂脱脂后水洗工序-沧州华润化工有限公司
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除锈剂的广泛应用与脱脂剂脱脂后水洗工序

2020-02-14 06:28:33
详细介绍

随着我国对环境污染控制越来越重视,对金属脱脂剂的环保要求越来越高。因此,研制具有自主知识产权、环保型金属脱脂粉显得尤其重要和迫切。大力发展环境友好型、低能耗型、易于使用和运输多功能金属脱脂剂是目前市场的发展趋势。使用环保型碱性金属脱脂剂可以很好的处理铁制品、铝制品的除油、除锈、清洗、表调、磷化等工艺过程的废水,处理工艺技术对水质变化适应性强,出水稳定,污泥易于处理,处理过程简单,可连续操作,处理后的水质标准高;只需要用到少量的絮凝剂,经济节约,处理速率高。

除锈剂它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈.其的性能会给您带来意想不到的方便和实惠.

1、产品特点:

对金属母材无损伤,可恢复金属本色,对塑料、橡胶、油漆部位不会产生影响。使用了环保型化学材料,无废气产生,无易燃易爆性,防止了环境污染。锈垢等金属氧化物可以自动溶解下来,在细微缝隙处也可发挥佳效果,常温清洗。原液的PH值为6-7。不含酸不含磷,无色无味,对环境洁净。

2、应用范围:

清洗材质为铸铁、碳钢、不锈钢、铜、铝、锌、钛、镍、合金等多种混合材质设备、工件上的浮锈、锈垢、溶解金属氧化物等。

提高水洗质量

一、防止使用脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜

所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后产生一种干燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,产生蓝膜和黄锈。故须在脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min,增设喷淋设备),防止干燥。

二、提高水洗质量

使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的成都脱脂剂(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜,影响磷化效果(晶核数目减少,磷化膜变薄,且粗糙,产生白点、丝状、发花等缺陷,耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、针孔等缺陷)。为此,可采取如下措施。

1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋较适用带缝隙工件),一般还认为热水洗优于冷水洗,这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是需要的,但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时,表面干洞,接触空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。

2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。

3、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢长期磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。

4、排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。

5、操作规范。一是浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;二是水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序较好不要超过10min。

6、改进水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。

7、对于易形成死角存水的工件,需要选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),水能在短时间内充分流尽。