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平整液的组成部分及作用分析-沧州华润化工有限公司
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平整液的组成部分及作用分析

2019-12-11 16:22:32
详细介绍

平整是冷轧带钢生产的重要工序,其可以带钢的屈服平台,提高其成形性能和质量。但平整液可诱发冷轧带钢表面黄斑缺陷的产生。平整液不仅降低带钢上、下表面延伸、粗糙度、耐蚀性以及清洁度的差异,同时还减少了上辊缝平整液的浪费,较大程度的降低平整液的总消耗以及废液处理成本。采用扫描电镜和电化学分析手段,分析了冷轧带钢表面黄斑缺陷特征及其形成机制。结果表明:冷轧带钢表面平整黄斑缺陷的主要成分为铁氧化物,其产生过程与冷轧带钢表面电位和裂开的氧化膜电位差值有关。在平整液作用下,冷轧带钢表面氧化膜破损处可形成新的氧化膜,其生成速度越快,越有利于降低平整黄斑缺陷的发生率。平整液中添加剂磷酸盐和钼酸盐可以提高冷轧带钢表面氧化膜的生成速度,从而避免黄斑缺陷的产生。

平整液是由特种润滑剂、非离子表面活性剂、水溶性防锈剂等添加剂和去离子水组成。用于冷轧薄板生产的湿平整工序,对带钢和平整机的轧辊具有良好的清洗、润滑和防锈作用。具有良好的清洗性、优异的防锈性及消泡性,处理的钢板表面痕,不含亚硝酸盐。用于冷轧薄板生产的湿平整工序。

平整液的组成部分及作用分析:

1、该平整液成分性状为非结晶质类型,因而不会发生由于成分堆积、成分固化所造成的压入性伤痕、板道印等问题;

2、由防锈添加剂、清洗剂、润滑添加剂等组分组成,具有优异的单体防锈力和清洗能力;

3、该平整液与钢板平整后使用的DOS油等防锈油具有很好的浸透性,对于钢板后续的表面处理(磷酸盐处理、镀锌或镀锡等)均无不利影响;

4、含有酸盐,平整后涂上防锈油的钢板的脱脂性能优良;

5、和后续使用的防锈油不反应,所以不会形成的粘稠的胶状物质,因而可以避免在剪切辊、冲压成型模具上由于有粘稠物的堆积所造成的尺寸精度不良,钢板重叠送入所造成的模具破损等问题;

6、由于成分性状为非结晶质类型,并且维持低粘性性状,具有优异的钢板及轧辊表面清洗力,因而不会发生由于校平辊、剪切辊等上的粘稠物的堆积所造成的钢板脏污等问题;

7、不含亚硝酸盐,同时具有良好的生物降解性,低COD,在进行废水处理时,无需特别的添加设备和药剂,非常的容易和简单,是环保型的平整液。

平整液是一种适用于湿平整过程中平整液流量差异性优化设定方法,它主要包括收集现场参数;对总平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数赋初值;计算上、下辊缝平整液的流量;计算下辊缝平整液速率系数;计算上、下辊缝的平整液流量;输出佳的总的平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数。

平整液需要同时具备良好的清洗性、防锈性和较少的润滑性于一体,并且还要能满足现场工艺状况,这样的平整液才是合格的产品。因为,钢板退火后的平整分为干平整和湿平整二种方式。经退火后,大量细小的铁粉、残碳等污物残留在钢板表面。在平整过程中,通过平整液的冲洗,钢板表面的残留物被平整液的清洗,使钢板表面的铁粉、残碳等残留物去除,从而使钢板的表面质量的提高。同时由于平整后的钢板到进入下一工序需要相应的时间,所以平整液对钢板的防锈性也是对平整液要求的一个重要要素之一。由于钢板在光整过程中是有少量的压下量的,尽管压下量较小,如果平整液没有合适的润滑性,同样会使钢板在平整过程中出现表面轻微划伤等缺陷。