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使用钝化剂后工件表面产生白锈是为什么?

2020-11-17 12:23:36
详细介绍

无铬钝化剂的指纹识别电阻器解决是镀锌板表面涂上一层薄、全透明的有机化学环氧树脂膜,能够避免镀锌板在制造和生产过程中的作业者指纹识别黏贴商品,危害商品的外型。另外,无铬钝化剂可以提升商品的耐蚀性,改进成形加工工艺的润湿性,并做为事后镀层粘接底端。指纹识别镀层好是在无铬钝化剂钝化处理后开展,便于与镀层相互配合应用,使商品具备优良的外型和优良的耐蚀性。无铬钝化剂耐指纹涂料使用的水溶性树脂有丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等多种。丙烯酸树脂颜色浅,透明度高,对镀锌板又有较强的附着力,在无铬钝化剂耐指纹涂层中得到普遍的运用。聚氨酯树脂则具有较强的蚀性能,应用也较普遍。确定镀层有一般附着力的活化方法有侵入活化,阴极活化、同时活化与预镀等方法。

为防止镀锌层锈蚀,普遍的方法是对镀锌工件进行钝化处理。它是将镀锌工件浸入无铬钝化剂中,在镀锌层表面生成一层致密的钝化膜,使镀锌层与外界腐蚀环境隔离,来提升镀锌层的腐蚀性。但在客户的实际应用过程中,经无铬钝化剂钝化后的工件,仍会出现表面生白锈的问题。钝化后工件尺寸不会有任意改变,工件色洁度不会有任意改变。溶液可重复使用。不锈钢钝化剂使用简单,只需用水槽常温浸泡即可,减轻劳动强度。并无需特定的加工设备和严格的加工条件。降低成本。

一、使用钝化剂后工件表面产生白锈是为什么?

1、经钝化剂钝化后的干燥不充足和存放不当。对于角铁和护栏板等叠放密实的工件,如果没有干燥充足或者有雨水渗入,由于堆放密实,水分一旦渗入后不容易出来,长期残留在工件层间的水分在高温下会加速腐蚀工件,从而导致白锈发生。对于角铁和护栏板等叠放密实的工件,建议存放于室内,如确实需放在室外,需加盖防雨布,避免工件内部积水。

2、操作过程不规范。一方面是指钝化过程的不规范,导致钝化膜形成不佳,钝化效果打折扣,出现白锈。另一方面是在钝化后的工件进行后期打磨时,破坏了钝化膜,导致钝化膜破坏的部位防锈效果差,出现白锈。在实际的钝化过程中,要严格按照生产手册的说明进行规范操作。

3、是钝化剂本身的质量问题。钝化剂的防锈性能欠佳,导致钝化后防锈效果差,出现白锈。建议选择市面上防锈效果好的钝化剂。如何判断钝化液的效果好?我们一方面要关注钝化后的盐雾试验和恒温恒湿试验的结果,另一方面也要关注钝化后的工件在实际环境中的存放效果,也即钝化剂整体性能的稳定性。

二、浅析钝化剂的使用要点

1、每公斤可涂面积3平方左右,涂抹厚度1-2mm。

2、本品不含破坏不锈钢表面的离子。

3、均匀涂抹于工件表面,速度5-15分钟后大量清水清洗。

4、钝化后不易腐蚀能力提到15-50倍,以通过盐雾测试。

5、反应速度快,清理,粘度适中,容易观察,对基体无腐蚀。

由于钝化处理时会在工件表面生成一层极厚、致密而不易破坏的转化膜。普遍应用于食品机械、餐具、刀具、马达轴芯、五金电子、压力容器及通讯器材等领域,前景广阔。设备配置需求、洁净、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需用设备,设备易于购买、配置灵活。温度要求,加温浸泡即可使用、方便、节省电力成本。大家都知道,钝化液属于酸性水。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理,已达到全部清理工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间,并未做中和处理,因此导致工件烘干后有残留水所印下的黄斑等,对盐雾性能有所影响。