轧制油,脱脂剂,钝化剂,平整液_沧州华润化工有限公司
防绣膜对金属的起到了哪些防护作用?-沧州华润化工有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >
热门产品HOT PRODUCT
酸洗缓蚀剂
酸洗缓蚀剂
酸洗抑雾剂
酸洗抑雾剂
轧制油
轧制油
化学脱脂剂
化学脱脂剂
电解脱脂剂
电解脱脂剂
光整液
光整液
钝化剂
钝化剂
耐指纹处理液
耐指纹处理液
防锈油
防锈油
平整液
平整液

防绣膜对金属的起到了哪些防护作用?

2020-08-24 07:11:41
详细介绍

防绣膜对金属的防护作用在于对外界腐蚀介质渗透的机械阻滞作用并增大金属/油膜界面上的极化阻力来达到控制金属腐蚀的目的,该过程遇到的阻力越大,即测得的电阻越大,金属的腐蚀速度就越小,防锈油在腐蚀介质中的直流电阻是防锈油防锈性能的关键指标。考虑到防锈油的不均匀性,低阻区域是防绣油的薄弱环节,先引起膜下金属腐蚀,直接控制着油膜的防绣性能优劣。根据测试所得电极电阻分布在低阻区的几率,可比较不同防锈油防锈性能的优劣。

磷酸酯作为一类性能优异磷系极压抗磨剂,依靠其分子组成和结构,可以表现出优异的极压抗磨性能,具有良好的市场应用前景。但是其对于铝材表面的腐蚀问题也是不可忽视的问题。

在研讨中指出,铝的腐蚀类型大致分为均匀腐蚀、黑色腐蚀、局部腐蚀、接触腐蚀、剥离腐蚀及点蚀六种,并且受到温度、时间、溶液浓度及酸碱度等因素的影响。在研讨水基乳化液润滑铝板冷轧时发现,沿着轧制方向板材边缘的上、下表面几乎对应产生了明显的白色腐蚀条纹。

目前,对于铝板带腐蚀的研讨主要集中于水基轧制液和环境腐蚀等,而由于极压抗磨剂的加入所导致的轧制油腐蚀还研讨较少。因此,本试验结合摩擦学测试、冷轧试验,研讨磷酸酯(PE)含量不同的轧制油的工艺润滑性能;同时,通过金属全浸腐蚀试验,分析加入极压抗磨剂后轧制油对铝板带表面腐蚀的影响。

随着现代化铝板带材宽幅:

高速轧制及对轧后铝材表面质量的要求进一步提高,对轧制油的润滑性能提出了愈为严苛的要求。作为铝板带轧制生产三大关键技术之一的轧制工艺润滑技术取决于轧制基础油和添加剂生产技术。目前国内铝材轧制基础油已基本形成系列化、窄馏程、低硫和低芳烃的格局,因此通过加入极压抗磨剂来提高铝材轧制油的润滑性能已经成为当下的发展趋势。然而,实际生产发现,极压抗磨剂的加入会导致铝板带表面或轧制油发黑等摩擦腐蚀问题。

二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)作为一种的极压抗磨剂,表现出优良的摩擦学性能,但其分解产物对环境可能造成一系列的污染。近年来,国内外学者着重研讨性能好的极压抗磨添加剂以及能够代替ZDDP的无灰绿色的多功能极压抗磨剂。而含硫、磷元素的酯类添加剂凭借其优异的极压抗磨性能逐渐进入研讨学者的视野。

研讨了一种新型的含S、P、B的极压抗磨剂,表现出优异的摩擦学性能,并指出该分子在摩擦磨损过程的抗磨损机制。通过在基础油中加入磷酸酯极压抗磨剂,依靠其与摩擦表面的摩擦化学反应,可以大幅度的提高轧制油的磨损性能,同时降低摩擦因数。

通过对比磷酸3-K酚酯和硫代磷酸铵盐的摩擦学性能,发现硫代磷酸铵盐在相应的浓度和载荷范围内,均可地提高酯类油的抗磨减摩和承载性能,综合性能优于磷酸3-K酚酯;同时其可在摩擦表面形成复杂的含有S、P、N的边界润滑膜,可以地起到降低摩擦磨损的作用。

防诱袖膜对金属的防护.作用在于对外界腐蚀介质渗透的机械阻滞作用并增大金属/油膜界面上的极化阻力来达到控制金属腐蚀的目的。依照电化学原理,该过程遇到的阻力越大,即测得的电阻越大,金属的腐烛速度就越小,防绣油在腐烛介质中的直流电阻是防绣油防锈性能的关键指标。考虑到防锈油的不均匀性,低阻区域是防锈油的薄弱环节,较先引起膜下金属腐烛,直接控制着油膜的防绣性能优劣。根据测试所得电极电阻分布在低阻区的几率,可比较不同防锈油防绣性能的优劣。

具有良好防护性能的油膜相应和金属基体有好的附着力,对外界腐烛介质的渗透有较大的阻力并大幅度增大金属/涂层界面金属腐烛电化学过程的极化作用。对于防护性能好的油膜,从其防腐烛的原理入手,釆用特别的方法加速腐烛介质的渗透并降低油膜的附着力,能达到加速测试的目的。

丝束电极与防锈膜接触面构成待测试极化电阻,与辅助电极、电解液、取样电阻、基准电压源构成一个电化学回路,在基准电压源作用下,产生回路电流,该电流的大小反映了丝束电极的界面电位以及阻抗,两者综合反映了出现腐蚀的难易程度,在测量系统中该电流与基准电压折合为极化电阻,以极化电阻的大小衡量受蚀能力。