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分析轧制油在以后的发展中的趋势

2020-05-23 05:21:25
详细介绍

在机械设备的加工使用中,都会应用润滑油、润滑脂、防锈油等多种工业用油,虽然我国的工业用油还在初级阶段,但是工业不断发展的现在,金属加工油将会较快的发展。金属加工油的种类较多,形式多样。有矿物油加上各种添加剂的油,又有水一油混合的乳化液和微乳液,还有水溶液,固体和液固会住合物等。金属加工油的通用性此,往往一种润汾剂仅解决一个或若干个加工问题。而一种加工类型可用多种类型的润滑剂解决问题,形成的品种繁杂、规律性不够明朗。虽有分类,但这些分类着重于按润滑剂的形式和组成而不是按功能或苛刻性作分类,因而对研制、生产、采购和应用的指导性不强。现成的一些模拟手段较少,试验结果与实际使用效果的一致性规律不大,很多要依赖实际使用才能判定其效果,因而金属加工液规格也难于制定。

轧制油通过带材的楔入作用进入变形区,黏附在不锈钢板及轧辊上,以满足润滑和冷却的需要。是在不锈钢冷轧过程中影响不锈钢板质量的重要因素之一。冷轧轧制是在相应条件下旋转轧辊给予轧件压力,使轧件产生塑性变形的一种加工方式。轧件在受到压力的情况下,断面减少,形状改变,长度延伸,并伴有展宽,这时轧件与轧辊表面产生相对滑动,产生摩擦,并伴有摩擦热和变形热。在轧制过程中,在变形区压力的作用下,轧辊会产生弹性变形,带材会产生塑性变形。

一、冷轧过程中轧制油有哪些用处?

(1)清洗轧制区及带钢表面,避免轧辊和带钢表面产生机械划伤,同时使轧后带材表面附着一层油膜,有利于在以后工序的周转过程中起防锈作用。

(2)润滑轧辊和带钢,减少被轧制金属与轧辊的外摩擦,从而降低轧辊磨损,降低轧制总压力和能量消耗,增加道次压下率,减少轧制道次,提高轧制速度。

(3)对轧制变形区进行充分的冷却。借助轧制油的冷却作用,可防止轧辊软化和辊形变化,使轧制过程稳定,有利于严格控制产品精度和板形,轧后带材的精度和表面光洁度。

二、分析轧制油在以后的发展中的趋势

(1)使用新型油性剂。一元脂肪酸单酯和二元脂肪酸双酯的复合使用,可以轧制油既具有良好的润滑性能,又具有良好的退火清净性能。

(2)使用高速防腐抗氧剂。可以轧制油具有良好的抗氧防腐性能和良好的极压抗磨性能。

(3)使用无灰防锈清洁剂。可以轧制油具有良好防锈性能,同时达到很高的表面光泽度。

(4)使用环境友好型窄馏分基础油。随着不锈钢板面质量要求的提高,对轧制油的基础油提出了较高的要求,要求基础油含有减少的杂质、硫含量和芳烃含量;为降低退火后不锈钢板表面粗糙度,要求使用窄馏分基础油。

金属加工液对于不同的机械设备需要不同的配置,只有选择合适的加工油才能提高设备的使用速率,减少生产成本等,可见工业的发展离不开工业用油。经过近3年的应用实践,证明新不锈钢冷轧轧制油使用是成功的。该产品具有优异的润滑、冷却性能,防腐性能优良,氧化安定性好,产品综合性能能够满足生产各类不锈钢、合金钢薄板的要求。轧制油的性能好坏直接影响轧制过程的稳定性和带钢表面质量。为了轧制过程稳定进行,轧制油应具有良好的润滑性能;冷却性能;防锈性能;清净性好;化学稳定性好。