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为您介绍脱脂剂清洁度的检测方法

2020-04-14 20:32:38
详细介绍

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污,包括:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。

含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,好选用HLB值较低的表面活性剂品种。但此类物质水溶性较弱,不易漂洗,常在被洗物表面残留一层吸附膜,因此配方中乙醇可将其溶解去除之。金属脱脂清洗剂应用配方举例如下:AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化铵l20,磷酸水溶液60以碱类为主的脱脂清洗剂在油垢量较小的情况下,以碱为主辅以表面活性剂可降低清洗剂成本。

下面,我们来了解一下脱脂剂清洁度的检测方法:

一、目测法。将经脱脂后的工件表面用水润湿,以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量较常用的方法。

二、擦拭法。用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面,若滤纸或绸布表面无油污,说明脱脂效果佳。

三、硫酸铜法。此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中,1min后从溶液中取出工件,用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度,铜膜完整均匀、光泽及结合力好,表明工件表面无油污,此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上),若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑,表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化,表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长,表明油污越重,该法特别适合大型工件。

四、验油试纸法。该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上,用玻璃棒把溶液铺开,然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净,验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液全部接触,并显出连片的红;若有油污附着,则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状,因此,验油试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高,操作方便,适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。GB/T13312-11已把该方法作为钢铁件涂装前脱脂程度检验依据。

五、自由能测试法。此法是以水的表面张力(72×10-5N/cm)为典型的清洁度,然后测试出一个表面相对于此清洁度的洁净程度。有11种标准溶液,其表面张力大约为(25~100)×10-5N/cm,并依次列成表。测试时,将某一号的标准液滴落到被测表面,如滴液成珠,则用下一号标准液滴落。依次类推,测至某一号标准液能自然的浸润表面为止,由可以在金属工件表面上成珠的低一号标准液,便知该表面清洁度的测定结果。

除以上方法外,还有雾化器测试法、荧光测试法和放射性痕量测试法等。但均因工序复杂、有相应的技术和设备要求,在生产实践中较少使用。