轧制油,脱脂剂,钝化剂,平整液_沧州华润化工有限公司
概述轧制油的性能与作用-沧州华润化工有限公司
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概述轧制油的性能与作用

2020-03-25 15:30:24
详细介绍

轧制油用途广泛于大中型冷轧机组的工艺润滑,特别适用于多机架连轧机,如六辊、四辊连轧机,轧制宽带很薄板,如镀锡原板、镀锌原板、冷硬卷、带钢等。采用镀锌铁桶或涂塑铁桶包装,每桶净重170kg.储存于阴凉、干燥、通风的库房内;废轧制油处理,避免了因换油、运输、处置产生的跑、冒、滴、漏现象,从而减少了轧制油对周围环境的污染,对节能减排做出贡献。轧制油长期在高温、高压、高污染环境中工作,容易混入液压油、轴承油雾油、铝粉、油脂以及其它外来污染物,使轧制油的性能发生很大的变化。因此,需要定期检测轧制油的各项指标,看它们是否在允许范围内。在给客户提供轧制油的过程中,也积累了丰富的检测分析数据,我们推荐以下对轧制油检测措施:利用红外光光谱检查维护润滑油的污染;轧制油粘度;胶质测试;水的污染等。

虽然轧制基础油与水在高速搅拌下能形成乳状液但这种乳状液很不稳定,扳易分层,需要在油水混台体系中加入表面活性剂即乳化剂,形成油水乳状液。对乳化剂化学性能的要求并不是很严格只要不与其它添加剂性能冲突即可。其乳化能力要求一般,在轧制过程中在高压夏高温下要求乳化浪能破乳使润滑油能铺展在轧件表面,水则流散或蒸发以降低轧辊和轧件温度,乳化稳定性太好反而会影响润滑及冷却效果。某些基础油在水中有自乳化作用。

概述轧制油的性能与作用:

1、氧化稳定性好:酯类油的特点之一是氧化稳定性好但也因其结构的不同而异,实际使用时仍需加抗氧抗腐添加剂。

2、可生物降解:这是酯类油较之其它合成油和矿物油具的特性,目前市售油品中,号称环境保护机油、绿色机油的大都以酯类油为基础油调和而成。

3、润滑性好:由于酯分子中的酯基具有极性,酯分子易吸附在摩擦表面上形成边界油膜,因而酯类油的润滑性一般优于同粘度的矿油。有良好的抗磨损抗擦伤,极压及摩擦特性。

4、良好的高温性能:同一类型的酯,随着相对分子量的增加,闪点升高,蒸发度降低。

5、良好的粘温特性:酯类油的粘温特性良好粘度指数较高。加长酯分子的主链粘度增大,粘度指数。

在轧制油中需要加人少量防化学反应剂以油的氧化作用降低油的氧化速度并能防止酸性氧化物的腐蚀作用。常用的抗氧剂为胺和酚类,使用202的相对比较少。202与硫系极压剂配合使用易产生沉淀。表面活性剂由具有易溶于油的亲油基和易溶于水的亲水基所组成,这两个基团不仅具有防止油水两相互相排斥的功能而且还有把油和水两相连接起来不使其分离的特别功能。

铝轧制油、酸化轧制油要求用工业软水或去离子水配制乳化液,推荐使用浓度为2-5%,使用温度50-55℃。乳化液系统中须有磁性过滤器,浮油去除等装置,以保持乳化液较佳工作状态。乳化液在暂停使用时,需加热或开启鼓风装置搅动,以防腐败。钢板轧制油中的极压添加剂是含硫、磷、氯等元素的极性化合物,这些化合物从润滑油中吸附到金属摩擦面上生成硫化物、磷化物、氧化物的扳压膜降低金属的摩擦和磨损。这些膜的熔点大都低于铁的熔点(1530℃)如氯化亚铁膜的熔点为600℃、硫化铁膜的熔点为1193℃磷化铁与铁的共溶物的膜的熔点为1020℃这些膜在轧制时与轧件基体发生反应形成具有层状结晶构造的薄膜而起到抗磨、极压的作用。另外,钢铁轧制油较常使用的缓蚀剂通常有以下几种环烷酸锌、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡、苯并三唑、山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝等。